防止通用橡套电缆导体氧化的方法

通用橡套电缆以5种铜导体为导线芯。在生产过程中，经常发现铜导体氧化变色，严重影响产品质量，成为国内许多电缆制造商面临的技术问题。

铜是一种过渡金属，在酸性条件下很容易被空气中的氧气氧化成黑色的Cuo。当铜导体表面有水膜或水滴时，由于大气中含有大量的灰尘，如烟雾、煤炭、汽车尾气、氯化物等酸、碱、盐颗粒粉尘等，这些有害物质溶解在水膜或水滴中，可形成电解质，加剧铜导体的氧化变色。轻影响产品外观质量和产品质量，重影响铜导体的使用，造成生产成本的浪费。因此，铜导体必须妥善保存，注意抗氧化变色。

原则上，电缆用金属铜主要有物理方法来阻止铜与潮湿空气的接触。阴极保护氧化还原法防止铜导体氧化。化学方法在铜导体表面生成钝化膜，防止氧化，或在导体表面喷洒特殊液体进行保护。以一般橡胶电缆的生产为例，各工艺的主要防氧化控制方法。

1.铜杆进厂前运输。检测和储存。

我国大部分电缆企业采购铜，应选择优质金属铜杆，规范供应商运输。交货流程和制度，铜杆进厂检验按GB/T3048.2或电缆企业标准执行。铜杆的储存可以用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即简单的物理屏障法，防止铜杆与潮湿空气接触。车间收到铜杆时，必须逐一检查铜杆卷是否有黑色现象，并从生产源头进行控制。

2.控制铜杆拉丝工艺。

0.4mm单丝拉一般采用连续退火铜拉机和中拉机，需要放线。拉丝和退火。冷却、干燥、接线等过程。首先，应选择合适的模具，不要太小，否则会强制改变金属铜的晶格，加剧金属温度的急剧上升。其次，启动前检查乳化液的酸碱度，确保碱性溶液，同时在铜导体表面加入抗氧化剂，防止氧化；放线时，保持放线张力稳定。均匀，不要过度作人员应适当的水位高度，退火程度均匀，避免退火不足或退火过度，铜导体表面不应有残留液体，可放置干毡（经常更换），单丝干燥。然后用透明塑料薄膜密封，储存在干燥环境中，待转移，否则由于导体表面温度高，容易氧化空气。

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